1、SNCR脱硝技术
技术简述
SNCR即为选择性非催化还原法，是以NH3、尿素等作为还原剂，注入到热风炉/窑炉的高温烟气中与烟气中的NOX发生化学反应。还原剂喷入炉膛温度为（850~1100°C）的区域，气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和HCNO，在该温度区域及氧存在的条件下，NH3与烟气中的NOx进行反应生成N2。
技术特点
(1)设备一体化、模块化、自动化设计，占地面积小、操作维护、安装和拆卸方便；
(2)通过数值模拟，准确选择温度场作为喷射温度场，不使用催化剂，投资成本低
工艺流程
SNCR系统采取模块化设计、制造，主要由还原剂循环模块、还原剂的水稀释模块、还原剂计量模块、还原剂分配模块、 还原剂注入器等模块化组件构成。工艺主要包括以下四个基本过程：
(1)接收和储存还原剂；
(2)还原剂的计量输出、与水混合稀释；
(3)在热风炉/窑炉/锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;
(4)还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
2、SCR脱硝技术
技术简述
SCR的全称为选择性催化还原法(Selective Catalytic Reducation)。催化还原法是用氨或尿素之类的还原剂，在一定的温度下通过催化剂的作用，还原废气中的NOx(NO、NO2)，将NOx转化非污染元素分子氮(N2)，NOx与氨气的反应如下：
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
6NO2+8NH3→7N2+12H2O
SCR系统包括催化剂反应器、还原剂制备系统、氨喷射系统及相关的测试控制系统。SCR工艺的核心装置是催化剂和反应器，有卧式和立式两种布置方式，一般采用立式较多。
技术特点
(1)采用数值模拟计算和物理模化试验相结合的方法，根据烟气中NOx在不同空间位置的分布情况，控制不同区域的喷氨量，实现不同区域的NOx/NH3配比，实现NOx与NH3的良好混合效果，在180℃-400℃时，NOx的脱除率为90%以上
(2)催化剂效率活性较高，200℃以上低温条件下催化剂活性较好，氨/氮摩尔比较小能够减少氨的耗量，进而减低运行费用；催化剂使用寿命 3 年以上、性价比较高，因此催化剂折旧费用低；
(3)工艺设备紧凑，运行可靠；
(4)还原后的产物主要是氮气和水，无二次污染
工艺流程
3、SNCR+SCR联合脱硝技术
技术简述
SNCR+SCR混合脱硝技术是一种组合工艺，结合了SCR技术高效、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新颖、高效、技术成熟的工艺，能够大大提高NOx的脱除率并且降低其成本。
技术特点
(1)比单独的SCR工艺脱硝效率高
(2)结合了 SNCR工艺投资低和SCR脱硝效率高的特点
(3)解决了单独使用SCR工艺场地不足的问题
工艺流程
